中国电信赋能福建纺织业 打造数智化丝绸之路
福建作为我国重要的纺织产业基地，拥有众多纺织企业。在"一带一路"倡议的背景下，这些企业需要更现代化的技术和信息服务来提升自身竞争力，拓展国际市场。中国电信福建分公司为纺织企业赋能，助力它们在丝绸之路上取得更大的发展。
德奥针织：AI智能验布机引领行业新风尚
福建省德奥针织股份有限公司是一家集研发、生产织造、染色整理、自营出口为一体的功能性针织运动面料生产企业，产品远销海外多个国家和地区。作为全国首家引入中国电信高精度AI验布机的纺织企业，德奥针织正引领针织行业迈入2.0时代。
过去，传统的生产流程主要依赖人工检查布料质量，劳动强度大、效率低，而且检测准确率难以保证。即使是有经验的老师傅，瞪着眼睛持续工作超过20分钟，识别度也会下降。为了解决这一难题，中国电信福建公司创新研发AI视觉算法技术，并为德奥针织定制了AI验布机。该机器能够取代熟练工人，实现每分钟60米的检测速度，效率相比人工验布提升50%。同时，它还能高速准确地检测出布匹的破洞、脏污、纱结、驳口、飞花、漏针、折痕、小白点等10多种瑕疵点，布匹缺陷检出率达到90%，比人工高出近一倍。经过测算，引入一台AI验布机每年可为企业节省成本20万元。
永固纺织：5G+纺织智慧园区打造行业新标杆
永固纺织科技有限公司是集纺织制造、纺织科技开发为一体的综合性企业。近年来，永固纺织与中国电信福建公司深化合作，共同打造5G+纺织智慧园区，落地了纺织机器智能化监管、机器自动穿综、温湿度闭环管控、能效智能管理等智造场景，成功实现智慧化转型。
进入智慧园区，一排排机器同时运行。超过1000台纺织设备，依托5G+MES生产执行管理系统，实时采集运转数据，自动生成分析报表，直观地展示在监管大屏上，方便管理人员远程监管机台，人均监管设备的数量，从原来的20-30台增加至现在的70台。5G+工业温湿度传感器协助工人实时管控整浆车间和织布车间的温湿度，确保生产环境保持最佳状态。5条经过数字化改造的天然气管道，具备能耗智能监测、异常告警功能。车间配电箱内的5G物联网电气火灾监测，与原材料仓和成品仓的物联网智能烟感相互配合，全面提升工厂的消防安全水平。
联盛纺织：信息化技术打造“大单快反”新模式
晋江市联盛舒坦科技有限公司是面料生产工贸企业，为多个国内外知名品牌研发、生产高端功能性面料。为适应服装市场更新迭代迅速、需求多元的特点，联盛纺织借助中国电信信息化技术，创新打造“大单快反”模式，实现面料产品高度定制化和大规模制造。
在中国电信大带宽、低时延、广连接的5G网络护航下，柔性供应链管理平台、自动落布AGV机器人、AI智能验布机等数字化应用在联盛纺织园内全面普及，串联起整个生产线。在管理中心，工作人员通过柔性供应链平台，实时响应不同客户的订单需求，自动向原材料供应商下达订单，快速分派工作任务和工艺参数到产线。在车间产线，自动落布AGV机器人替代人工，穿梭厂房搬运布匹运送到仓库，大大提升生产线的自动化水平。在验布质检环节，AI智能验布机通过摄像头采集数据，轻松识别布料瑕疵点，标准化输出面料检验报告，并支持产品质检溯源，确保产品质量的可靠性。
鹏泰服饰：智能产线响应市场新需求
泉州鹏泰服饰有限公司是外贸成衣制造企业，产品主要销往澳大利亚、新西兰、美国等海外地区。为应对海外客户的日益增长的个性化定制需求，鹏泰服饰积极探索数字化智能快反生产模式，引进了热升华、激光裁剪、智能吊挂等智能生产线，并与中国电信携手研发第二代针织AI验布机，突破传统生产模式的局限，实现小批量、快反应的个性化生产。即便订单仅有一件，企业也能满足需求，以灵活高效的制造能力赢得市场青睐。
在鹏泰服饰的智能化生产车间里，一卷布匹只需2分钟即可通过AI智能质检进入产线。经过热升华加工后，在1分钟内完成自动裁片进入下一道工序。运作不停的智能吊挂系统自动排产、动态派工，将不同款但同版同工艺的订单聚合在一起，按照生产工序派单给工人制作。这一套布匹变身成衣的过程，高效而精准，减少了人员的奔波，消除了中间环节的上下料、储存和搬运，生产速度和生产效率得到大大提高，小单规模生产的成本和效率也得到了平衡。
中国电信福建分公司为福建纺织企业提供了全方位的信息化支持，推动了纺织行业的智能化转型，帮助它们在丝绸之路上更好地展示中国纺织品的品质和实力。这不仅促进了企业自身的可持续发展，也为福建省乃至全国的纺织产业升级做出了积极贡献。
